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La couche de fibre externe fil couvert mécanique est la principale surface en contact avec les bains de colorant, et sa composition chimique influence directement la compatibilité de la classe de colorant. Par exemple, les fibres externes en polyamide se lient bien avec les colorants acides, tandis que le coton nécessite des colorants réactifs ou directs. Le polyester, étant hautement cristallin et hydrophobe, n'accepte que des colorants dispersés par une teinture à haute température ou assistée par porteuse. Si la fibre externe ne s'aligne pas sur la chimie du colorant prévu, le résultat peut être une pénétration incomplète, une coloration tachée ou des teintes en sourdine. Lorsque l'efficacité de la teinture est compromise, les utilisateurs peuvent être obligés de compenser des formules d'ombre plus profondes, des concentrations de colorant plus élevées ou des temps de traitement plus longs, qui augmentent tous les problèmes de reproductibilité des coûts et des risques entre les lots.
De nombreux fils couverts sont fabriqués avec des compositions de fibres mélangées ou personnalisées. Si le fil extérieur comprend un mélange de fibres - disons, un mélange en nylon-polyester - le teinturier doit naviguer dans des systèmes à double dye ou une teinture séquentielle. Cela complique la correspondance des couleurs, en particulier dans la production en vrac. Un problème courant se pose lorsqu'une fibre absorbe plus de colorant que l'autre, entraînant une incohérence tonale ou un «ombrage» dans différentes conditions d'éclairage. La présence de types de fibres différents à la surface nécessite des ajustements précis du protocole de teinture, tels que le contrôle du pH, des rampes de température et des combinaisons auxiliaires pour niveler l'ombre finale.
L'enfilage et la tension du revêtement mécanique - ce qui signifie à quel point les fibres externes s'enroulent autour du noyau - sont essentielles pour l'uniformité du colorant. Les fils enveloppés étroitement garantissent une surface de teinture continue et continue, donnant des résultats de couleur cohérents. D'un autre côté, les fils enveloppés vaguement peuvent montrer des sections exposées du noyau interne (souvent fabriqué à partir d'élastique, de spandex ou d'autres matériaux non dyables), qui peuvent apparaître comme des stries blanches ou pâles après la teinture. Cela est particulièrement problématique dans les tissus extensibles ou les vêtements où le fil est sous tension pendant l'usure ou la finition, exposant davantage les irrégularités de base. Les opérateurs de colorants utilisent souvent des tests de contrôle de tension et une inspection optique pour détecter une mauvaise couverture avant la teinture.
La texture de surface du fil joue un rôle majeur dans l'apparence finale du tissu après la teinture. Par exemple, les couches extérieures lisses et basées sur le filament reflètent plus de lumière et présentent un post-dying plus élevé, ce qui améliore le dynamisme. À l'inverse, les fils extérieurs texturés ou mate-fins donnent des tonalités plus plates, plus de tons modérées, même lorsque vous utilisez la même recette de colorant. Les fils texturés absorbent le colorant plus irrégulièrement en raison de leur surface rugueuse, conduisant souvent à une réflexion inégale, ce qui rend le tissu tachée ou granuleuse. Ces effets optiques ne peuvent pas être corrigés après le dye et doivent être anticipés pendant la sélection du fil.
Dans un fil couvert mécaniquement, le matériau central (par exemple, le spandex, l'élastane ou le monofilament de polyuréthane) est généralement indispensable. Si la pellicule des fibres extérieures est insuffisante ou mal alignée, le bain de colorant ne masque pas efficacement le noyau et des zones blanches ou translucides visibles peuvent apparaître sur le tissu post-dying. Ce problème est particulièrement prononcé dans des tissus légers, sous tension, ou lorsque les couleurs claires sont teintes. Ce spectacle de base affecte non seulement l'esthétique, mais peut également entraîner des réclamations des clients ou des rétrogradations de qualité. Certains usines utilisent des tests de pré-dépistage, tels que l'imagerie transversale agrandie ou les simulations de tension de fil en fil, pour assurer une couverture complète.
La cohérence dans l'ombre à travers les panneaux, les rouleaux ou les vêtements en tissu est un défi majeur lors de l'utilisation de fils couverts mécaniques. Si un lot a une enveloppe légèrement plus lâche ou utilise une fibre extérieure avec un lot différent d'affinité du colorant, il pourrait produire des tissus avec des non-départs de couture, des ombres de panneau ou une profondeur incohérente dans diverses conditions d'éclairage. Dans les pires cas, les vêtements teints en vrac peuvent montrer une «cartographie corporelle» - où différentes zones du même vêtement prennent des nuances variables. Ceci est inacceptable dans les segments de mode et de vêtements de sport.
